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0.1　概述1

0.2　模具生产技术的应用与发展1

绪论1

第1章　冲压基本知识3

1.1　冲压概述3

1.1.1　冲压的概念、特点及应用3

1.1.2　冲压的基本工序3

1.2　塑性变形基本知识7

1.2.1　基本概念7

1.2.2　基本原理9

1.3　冲压材料10

1.3.1　冲压成形性能10

1.3.2　常用冲压材料及在图纸上的表示12

1.4.1　工作原理及结构13

1.4　曲柄压力机13

1.4.2　技术参数及压力机的选择19

小结22

思考与练习题22

第2章　冲压模具23

2.1　冲模分类23

2.2　冲裁模23

2.2.1　典型结构24

2.2.2　冲裁模间隙29

2.2.3　排样与搭边33

2.2.4　冲裁力与压力中心37

2.3　弯曲模40

2.3.1　典型结构41

2.3.2　最小弯曲半径45

2.3.3　回弹及其控制47

2.3.4　偏移及其控制51

2.3.5　翘曲与剖面畸变53

2.3.6　毛坯尺寸的确定53

2.3.7　弯曲力55

2.4　拉深模57

2.4.1　拉深成形过程57

2.4.2　典型结构58

2.4.3　拉深时的起皱与开裂61

2.4.4　圆筒形件的拉深工艺计算62

2.4.5　压边力、拉深力及压力机的选择70

2.5　其它模具73

2.5.1　翻边翻孔模具73

2.5.2　胀形与起伏模具78

思考与练习题81

小结81

第3章　冲压模具设计84

3.1　冲模设计84

3.1.1　冲模零件分类84

3.1.2　冲模的标准化零件85

3.1.3　冲模工作部分尺寸计算95

3.1.4　冲模主要零部件的设计与选用105

3.2　冲模寿命及材料的选用116

3.2.1　对冲压模具工作零件材料的要求116

3.2.2　冲压模具材料的种类与特性117

3.3　冲模的安装、调整与冲压工作的安全措施120

3.3.1　冲模安装的一般注意事项121

3.3.2　冲模安装的一般程序121

3.3.3　冲压工作的安全措施123

思考与练习题124

小结124

第4章　冲压模具设计实例125

4.1　冲压件的工艺性125

4.1.1　冲裁件的工艺性125

4.1.2　弯曲件的工艺性127

4.1.3　拉深件的工艺性130

4.2　模具设计的内容及程序132

4.2.1　冷冲模工艺及模具设计的内容132

4.2.2　制定冲压工艺的程序132

4.2.3　模具设计的程序133

4.3　实例分析135

4.3.1　弯曲模实例分析135

4.3.2　拉深件实例分析142

思考与练习题145

小结145

第5章　塑料成型基本知识147

5.1　塑料成型概述147

5.1.1 塑料的基本知识及塑料制品工业的发展动向147

5.1.2　塑料的分类及成型工艺性能147

5.1.3　塑料制品成型的基本方法150

5.2　塑料制品的设计152

5.2.1　塑料制品的尺寸、精度及表面质量152

5.2.2　塑料制品的结构155

5.3　注射模用注射机的选用159

小结162

思考与练习题162

第6章　注射模具设计164

6.1　注射模的结构组成164

6.2.2　冷料穴和拉料杆的设计165

6.2.1　主流道设计165

6.2　普通浇注系统设计165

6.2.3　分流道设计166

6.2.4　浇口设计168

6.3　成型零件的设计171

6.3.1　分型及排气171

6.3.2　成型零件结构及其工作尺寸174

6.4　导向和脱模机构185

6.4.1　导向机构185

6.4.2　脱模机构186

6.5　模具的温度调节189

6.5.1　冷却系统的设计190

6.5.2　加热系统的设计191

6.6.1　抽芯机构的作用及类型192

6.6　侧向分型模具的抽芯机构192

6.6.2　斜导柱抽芯的结构及原理193

6.7　模架的选择198

6.8　注射模典型图例199

实例1：双分型面的设计实例199

实例2：带有活动镶块的注射模实例200

实例3：侧向分型注射模实例200

实例4：带嵌件制品的注射模实例201

6.9　塑料模具设计程序及实例201

6.9.1　模具设计程序201

6.9.2　实例分析204

小结206

思考与练习题206

附录208

参考文献220